目前，高鹽廢水大規(guī)模處理仍具有處理效率低、運(yùn)行成本高的特點(diǎn)，仍有許多關(guān)鍵技術(shù)問題需要突破和解決。例如，無錫純水設(shè)備在應(yīng)用滲透法處理高鹽廢水時(shí)，滲透膜和吸收液的核心問題還沒有很好地解決。如何增加反滲透處理的水量，如何延長(zhǎng)膜的使用壽命，如何有效防止膜污染等問題仍有待解決。

高鹽廢水簡(jiǎn)介

    高鹽廢水是指生活污水和工業(yè)廢水[1]排放的總含鹽量超過1%的廢水，其中含有Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等高無機(jī)離子，以及甘油、中低碳鏈等有機(jī)化合物。由于其成分復(fù)雜多樣、含鹽量高、抑制微生物生長(zhǎng)能力強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備，污水處理的技術(shù)難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通污水處理。我國(guó)高鹽廢水產(chǎn)生量已達(dá)到廢水總量的5%，蘭州純水設(shè)備而且仍在以每年2%的速度增長(zhǎng)。因此，高鹽污水處理在污水處理中發(fā)揮著重要作用無錫水處理設(shè)備，是污水處理研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。無錫水處理設(shè)備目前有蒸發(fā)法、電解法、膜分離法、焚燒法和生物法。高鹽廢水是指總含鹽量大于或等于1%的含鹽廢水。除有機(jī)污染物外，此類廢水還含有大量可溶性無機(jī)鹽，如鈣、鎂、鈉、氯、硫酸鹽等，甚至還含有放射性物質(zhì)。

    高鹽廢水的主要來源如下:(1)海水:通常來自沿海城市工業(yè)用水過程中的排水或冷卻循環(huán)水。(2)工業(yè)生產(chǎn):高鹽廢水主要來源于印染、煉油、采油、制藥、制鹽企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水。(3)含鹽生活污水:主要來源于海水的利用，用于城市消防、道路沖洗、廁所沖洗等生活雜項(xiàng)用水，不直接與人體接觸。(4)含鹽量高的地下水:部分地區(qū)含鹽量高，總?cè)芙夤腆w含量高。例如，內(nèi)蒙古河套部分地區(qū)和河北平原部分淺層地下水為咸水和咸水。

2高鹽廢水處理技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及優(yōu)缺點(diǎn)分析

2.1高效蒸發(fā)技術(shù)

   高鹽水的高效蒸發(fā)技術(shù)一般是針對(duì)鹽分含量在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對(duì)于鹽含量在1%～4%的低濃度高鹽水來說，高效蒸發(fā)技術(shù)具體來說主要有：多效蒸發(fā)技術(shù)、機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)。多效蒸發(fā)技術(shù)指的是同時(shí)使用多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)，熱的蒸汽依次通過幾個(gè)蒸發(fā)，前一個(gè)蒸發(fā)的熱蒸汽再進(jìn)入后一個(gè)蒸發(fā)，逐級(jí)蒸發(fā)，有效利用熱源，達(dá)到高鹽廢水除鹽的目的。機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)簡(jiǎn)稱MVR技術(shù)，是一種借助蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行熱源有效利用的工藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動(dòng)力，并不斷往復(fù)，以提高蒸汽的熱利用效率。高效蒸發(fā)的技術(shù)可以成功分離廢水中的鹽分和水分，然后再分別進(jìn)行處理，是比較徹底的處理高鹽廢水的方法，所以，目前這種技術(shù)在煤化工和醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)都有比較廣泛的應(yīng)用。但是對(duì)于鹽水中的有機(jī)污染物含量過高的鹽水，蒸發(fā)過程中非常容易產(chǎn)生泡沫造成沖料，同時(shí)還可能影響鹽的品質(zhì)，導(dǎo)致出鹽夾帶過多有機(jī)物，還需要繼續(xù)處理。

2.2生物法脫鹽

   此工藝主要利用的微生物氧化分解有機(jī)物。微生物能處理吸附有害的有機(jī)污染物，高鹽廢水通過它的降解后能夠轉(zhuǎn)化大量的有機(jī)物為無機(jī)物，廢水通過凈化而再次應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，此工藝方法具有其他物理化學(xué)處理方法不同的優(yōu)勢(shì)無錫水處理設(shè)備，環(huán)保且安全性更強(qiáng)。微生物種類多種多樣、面對(duì)各種污染廢水的環(huán)境能夠通過變異具有很強(qiáng)的適應(yīng)性、且新陳代謝能力好，可以產(chǎn)生專一性的降解酶處理各類高鹽廢水，潛力較大無錫純水設(shè)備。如生物接觸氧化工藝有著抗毒、耐沖擊、微生物較為穩(wěn)定、具有很強(qiáng)的容積負(fù)荷性、能夠保持污泥齡的優(yōu)勢(shì)，作為生物脫鹽技術(shù)來說十分常用。無錫水處理設(shè)備比常規(guī)的活性污泥處理方法的水力停留時(shí)間更短。

   例：兩段式接觸氧化工藝可以把廢水的含無機(jī)鹽濃度降低到2.5*104mg/L以下，能達(dá)到95%的COD去除率無錫水處理設(shè)備。厭氧技術(shù)及其改良工藝?yán)脜捬蹙⑾趸?xì)菌、嗜鹽菌等微生物對(duì)高鹽廢水特殊的環(huán)境適應(yīng)性達(dá)到降低鹽分的作用，他們能在高鹽的水域環(huán)境中維持體內(nèi)的低水活度，從而達(dá)到降低高鹽廢水COD的目的。據(jù)資料了解，若泥齡為18日左右，嗜鹽菌在SBR反應(yīng)容器中能夠達(dá)到95%的COD處理率，高于61%的氨氮處理率。但目前我國(guó)對(duì)此方法的工藝技術(shù)還不完善，技術(shù)熟練度不高，但生物法脫鹽的環(huán)保性，經(jīng)濟(jì)性將在未來高鹽廢水處理中擁有很好的前景。

2.3膜處理技術(shù)

   膜蒸餾是一種新型的水處理技術(shù)，其特點(diǎn)是無需加熱加壓，只需要在常溫常壓的條件下進(jìn)行處理，其過濾材料是疏水微孔膜。采用膜蒸餾技術(shù)進(jìn)行水處理時(shí)，利用被處理液體中所包含的易揮發(fā)性物質(zhì)所揮發(fā)形成的氣體，在處理膜兩側(cè)形成壓力差，并透過處理膜，最終實(shí)現(xiàn)篩選分離的一種處理技術(shù)蘭州純水設(shè)備。與傳統(tǒng)回收方法相比，該方法操作簡(jiǎn)單，一次性投資少，回收濃水的效率非常高。孫項(xiàng)城研究表明，膜蒸餾技術(shù)處理穩(wěn)定，脫鹽率高達(dá)99%。聶瑩瑩等選擇中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透作為高濃鹽水處理的核心工藝，并經(jīng)美國(guó)陶氏ROSA軟件計(jì)算，無錫純水設(shè)備確定了中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透單元的結(jié)構(gòu)和膜元件類型。最終確定“調(diào)節(jié)池+高效沉淀池+汽水反沖濾池+超濾+高壓反滲透+DTRO+蒸發(fā)結(jié)晶”的處理工藝。采用此系統(tǒng)處理后，最終可將高濃鹽水轉(zhuǎn)化為回用水、污泥和鹽泥，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)零排放，系統(tǒng)每噸水的處理成本為23.243元。美國(guó)哥倫比亞大學(xué)研發(fā)利用“反滲透+膜蒸餾（MD）”技術(shù)對(duì)濃鹽水進(jìn)行處理用以鹽的回收利用，該方案現(xiàn)處于實(shí)驗(yàn)研究階段，分別將NaCl溶液、合成海水、高鹽水通過該工藝組合，表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性，相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)而言，出鹽品質(zhì)很好，無錫水處理設(shè)備水的回收率可達(dá)到90%以上。波蘭Marian Turek等人采用“電滲析（ED）+蒸發(fā)結(jié)晶”技術(shù)，該組合工藝相對(duì)于單一的蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶，結(jié)晶出一噸鹽的電耗從970kW·h降至500kW·h，節(jié)能效果明顯，該處理系統(tǒng)在ED膜和蒸發(fā)結(jié)晶之前進(jìn)行了預(yù)處理，投加氫氧化鈣，去除部分硬度和硅，以利于ED膜更好的工作。

3高鹽有機(jī)廢水未來處理技術(shù)展望

    高鹽有機(jī)廢水處理主要存在物理化學(xué)法處理成本高，生物法占地面積大等因素制約，尤其是含鹽量過高的高鹽廢水鹽度嚴(yán)重影響了生物法在高鹽度廢水處理中的應(yīng)用。因此未來高鹽有機(jī)廢水處理工藝研究，主要集中在高效快捷的高鹽有機(jī)廢水處理的生物反應(yīng)器及其多種方法的組合工藝。無錫純水設(shè)備機(jī)理研究主要集中在嗜鹽菌的降鹽機(jī)理和工藝條件。

   隨著人口的增長(zhǎng)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，水的需求量呈現(xiàn)急劇上升趨勢(shì)，然而，日益嚴(yán)重的水體污染，不斷惡化的水質(zhì)，使可用的水資源日漸匱乏。國(guó)家實(shí)施了一系列保護(hù)水資源的法律法規(guī)，嚴(yán)格控制污水的排放，因此，尋找更為經(jīng)濟(jì)有效的污水處理技術(shù)成為社會(huì)持續(xù)健康發(fā)展的一項(xiàng)亟待解決的問題。杭州純水設(shè)備 ，杭州GMP純化水設(shè)備。