化工制藥廢水的組成非常復(fù)雜，具有毒性高、降解困難的特點(diǎn)。因此，根據(jù)廢水的實(shí)際情況，需要采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理工藝來提高化工和制藥廢水的可降解性。然后采用厭氧生物處理工藝對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，我們還需要對(duì)處理過程進(jìn)行更深入的研究，以保護(hù)我國(guó)的水環(huán)境無錫水處理設(shè)備。因此，本文將重點(diǎn)研究化工制藥廢水的處理工藝，希望能為相關(guān)人員提供重要的參考價(jià)值。

1. 化工、制藥廢水的特點(diǎn)

1.1 COD含量高，組成復(fù)雜

課后，我們發(fā)現(xiàn)化學(xué)制藥廢水中COD和BOD5的含量相對(duì)較高，有時(shí)高達(dá)數(shù)萬，嚴(yán)重時(shí)高達(dá)數(shù)十萬，但B/C值相對(duì)較低。因此，在正常水體中排放這樣的廢水，會(huì)消耗水中大量的溶解氧，造成水體缺氧現(xiàn)象，使水中的自然生物無法生存。不僅如此，化工廢水和制藥廢水的組成也非常復(fù)雜，變化很大，導(dǎo)致有機(jī)物濃度高，種類繁多，營(yíng)養(yǎng)元素的比例不平衡。

1.2無機(jī)鹽濃度高

化學(xué)和制藥廢水中無機(jī)鹽的濃度很高，這些無機(jī)鹽會(huì)抑制水中微生物的生長(zhǎng)。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),當(dāng)在水中氯離子的濃度超過300 mg / L,不愛做家務(wù)的微生物的增長(zhǎng)將明顯抑制,這將嚴(yán)重影響污水處理的效率,不僅引起污泥的擴(kuò)張無錫水處理設(shè)備,而且還造成大量微生物的死亡,造成對(duì)環(huán)境的破壞。1.3 存在生物毒性物質(zhì)

對(duì)化工廢水進(jìn)行分析我們可以知道，廢水中不僅含有COD、BOD5、無機(jī)鹽等物質(zhì)，還含有酚、氰或者是氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學(xué)成分，并且這些化學(xué)成分難以降解，從而對(duì)水體環(huán)境造成了極大的破壞。

2.化工制藥廢水的處理工藝

2.1 廢水處理流程

首先，對(duì)化工制藥廢水進(jìn)行一級(jí)處理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物，將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除，調(diào)整廢水的pH值，降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下，經(jīng)過一級(jí)處理以后，BOD去除率只有25%-30%；其次，二級(jí)處理，通過化學(xué)方法或者生物處理方法，去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物，二次處理以后，BOD去除率可達(dá)到85%-90%。最后，三級(jí)處理，去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機(jī)污染物、有機(jī)污染物等，經(jīng)過上述處理后，才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法，實(shí)現(xiàn)對(duì)化工制藥廢水的深度處理[1]。

2.2 化工制藥廢水處理的預(yù)處理工藝

首先，物化法。制藥廢水如果濃度比較高的話，也會(huì)具有更強(qiáng)的生物毒性，很難生化，想要將廢水毒性進(jìn)行有效的降低可以對(duì)其進(jìn)行物化處理無錫純水設(shè)備，將其可生化性增強(qiáng)從而為后續(xù)處理工藝正常進(jìn)行提供保障。為了讓排放盡量符合標(biāo)準(zhǔn)，也可以使用物化處理的方式來處理那些很難達(dá)標(biāo)的廢水。例如吸附、高級(jí)氧化、混凝沉淀等都是比較常見的廢水處理物化工藝。近年來在制藥廢水處理方面發(fā)展非常迅速，研究出了許多新技術(shù)，尤其是高級(jí)氧化這方面的研究成效卓然。在Fenton廢水氧化生化性中我們得知，pH值為7.0以及3.5的時(shí)候最適宜進(jìn)行絮凝和氧化，COD的摩爾比為150~250的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)最好的去除效率；如果只有155的摩爾比，就只能達(dá)到45%~65%的去除率無錫水處理設(shè)備。而Martinez的研究表明，COD在0.3mol/L鐵離子濃度以及3mol/L過氧化氫濃度的情況下，可以達(dá)到56.4%的去除率。Sirtori研究了Fenton以及生物聯(lián)合技術(shù)以后認(rèn)為，首先要利用光將可生化性提高，然后再使用生物法進(jìn)行處理，當(dāng)投加了66mmol/L的H2O2的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)完全降解[2]。一些有機(jī)物以及副產(chǎn)品使用生物處理進(jìn)行降解的效果較差，可以通過Fenton處理工藝來將廢水的可生化性有效增強(qiáng)，從而為生物處理成果提供保障。對(duì)于Gotvajn濕式氧化法來說，利用制藥發(fā)酵液來進(jìn)行處理以后可以有效地降低微生物毒性，從而極大地改善了制藥生化性。氣浮、反滲透、沉淀、吸附等都是我國(guó)處理廢水常見的方法。另外，生物法。好氧生物處理早于上世紀(jì)40年代的時(shí)候就已經(jīng)在廢水抗生素處理中得到了應(yīng)用；到了50年代以后，美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家研發(fā)出了曝氣充氧等工藝技術(shù)，生物處理技術(shù)得到了很大進(jìn)步；70年代的時(shí)候在生物濾池、曝氣、接觸氧化等多種廢水處理工藝中均廣泛應(yīng)用了生化處理。而循環(huán)式活性曝氣等各種變形以及SBR工藝于80年代之后也紛紛被研發(fā)出來，并且在活性污泥中獲得了良好的效果。針對(duì)SBR以及CASS等工藝沒有普遍利用在制藥廢水處理中的問題，人們已經(jīng)開始了針對(duì)性的研究，因?yàn)楹醚跎锾幚砉に噷?duì)進(jìn)水的要求比較特殊，其中只能含有很低的COD濃度，所以必須要稀釋進(jìn)水才能有效提高制藥行業(yè)中生物處理技術(shù)的應(yīng)用率。

2.3 化工制藥廢水處理的生物性處理工藝

首先，厭氧生物處理厭氧生物處理指的是在沒有分子氧的環(huán)境中，利用厭氧菌以及兼性菌的代謝功能，對(duì)化工制藥廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行有效降解無錫水處理設(shè)備，使其分解成為二氧化碳、甲烷、水等。這種處理方式的優(yōu)點(diǎn)是低成本、低能耗、污泥產(chǎn)量小等，缺點(diǎn)是處理過后的水質(zhì)相對(duì)較差，一般都是需要進(jìn)一步處理才可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)[3]。在我國(guó)國(guó)內(nèi)，處理化學(xué)制藥廢水的厭氧工藝主要有三種，分別是：上流式厭氧污泥床、厭氧復(fù)合床以及厭氧折流板反應(yīng)器。其中對(duì)于上流式厭氧污泥床的研究相對(duì)較多，并且應(yīng)用也是最為廣泛的。其優(yōu)點(diǎn)是不易堵塞，同時(shí)還可以將氣、固、液進(jìn)行一體化分離、污泥顆?；幚?。但是這項(xiàng)工藝還不是十分成熟，仍存在一些亟待解決的問題。另外，固定化技術(shù)無錫純水設(shè)備。固定化技術(shù)的使用就是將水體中的微生物固定在特定區(qū)域內(nèi)，并且保持微生物原有的生物功能，從而達(dá)到反復(fù)利用的目的。目前固定化技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到了許多種類的化工制藥廢水處理過程中，比如撲爾敏、四環(huán)素、布洛芬等制藥廢水。此外，固定化技術(shù)還可以在SBR法中應(yīng)用，從而處理氨氮含量相對(duì)較高的化工制藥廢水。

結(jié)論

簡(jiǎn)而言之，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷增長(zhǎng)，我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)得到了巨大的發(fā)展，并且老師在上課時(shí)也為我們普及過，我國(guó)的藥品種類近萬種，年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)百萬噸。根據(jù)醫(yī)藥的產(chǎn)品種類我們可以將其分為三大類，分別是生物制藥、中草藥制藥以及化工制藥。其中化工制藥廢水的處理難度相對(duì)較大，因此本文將對(duì)化工制藥廢水的處理工藝進(jìn)行分析研究，為我國(guó)環(huán)境的改善帶來一定的積極影響。杭州純水設(shè)備 ，杭州GMP純化水設(shè)備。